省第十三次黨代會明確提出，要全面推進科技創(chuàng)新。作為從事國外航空發(fā)動機零部件高端裝備制造，也是國內最早開始航空零部件轉包生產的企業(yè)之一，貴州黎陽國際制造有限公司主動適應新常態(tài)，搶抓新發(fā)展機遇，在科技研發(fā)上發(fā)力，不斷增強企業(yè)競爭力，推動企業(yè)高質量發(fā)展。

　　走進貴州黎陽國際制造有限公司車間內，機器轟鳴，生產設備正在加工各種零件。在第七工區(qū)，技術員操作自動噴砂機，對LEAP-轉動環(huán)的篦齒噴涂氧化鋁涂層，這項噴涂氧化鋁層技術是該公司自主創(chuàng)新研發(fā)，目前在國內處于行業(yè)內領先水平。

　　“LEAP-轉動環(huán)，這個產品主要配套用于歐洲賽峰集團旗下斯奈克瑪公司（SNECMA）的航空航天發(fā)動機裝置，涂層為氧化鋁耐磨涂層，現在公司采用篦齒噴涂一次成型技術，能夠保障噴涂的涂層在700到800毫米的直徑下，只有0.1毫米的誤差?！痹摴竟こ滩抗ぷ魅藛T龍金說。

　　在公司計量檢測中心，工作人員運用應用程序，精準測量每個零部件是否符合出廠標準

　　發(fā)展高端裝備制造，不僅要靠技術創(chuàng)新，還要靠精密檢測工藝來產品質量。在黎陽國際計量檢測中心，所有來自其他工區(qū)生產的零部件，要送到這里來精準檢測。此外，為了精準測量每個零部件是否符合出廠標準，黎陽國際在三坐標測量機應用系統(tǒng)的基礎上，自主研發(fā)相應應用程序，真正實現了檢測自動化。“三坐標測量機的應用軟件是PC-DMIS，近年來，公司在PC-DMIS的基礎上，開發(fā)應用程序自動測量零件，運用自動測量程序相對手動測量程序來說，檢測效率提高、檢測的準確度也提高了。”該公司十一工區(qū)副區(qū)長譚妮娜一邊展示著最新的額檢測技術一邊說道。

　　技術研發(fā)是企業(yè)和發(fā)展的基礎。黎陽國際現有正式員工350多人。其中，專業(yè)技能人員占比60%，核心技術研發(fā)人員占比20%，高級技術人員占比18%。自2019年起，公司每年實現出付額在8000萬美元以上增長，人均產值在20萬美元以上，人均指標在國內行業(yè)中排名第一。從2020年起，黎陽國際每年以不低于銷售額5%的資金投入到科技研發(fā)，同時，還成立科研管理機構、創(chuàng)新科技研發(fā)模式、創(chuàng)新科研激勵機制，通過兩年多的時間，自主知識產權專利從2015年不足10項飆升到現在的80余項自動噴砂機，黎陽國際制造的零部件在國際國內市場占有比例不斷提升。

　　“我們的技術研發(fā)團隊通過這幾年的不斷摸索，實現了公司產品整體的升級換代，并實現國內產品銷售額的大幅增長，同時公司也創(chuàng)造了多項制造領域知識產權，‘軟實力+硬設備’的雙向不斷充實黎陽國際的市場競爭力，使黎陽國際在國內、國際兩個市場得到均衡發(fā)展?！痹摴炯夹g副總經理胡林榮說。

　　“省第十三次黨代會明確提出，要全面推進科技創(chuàng)新。下一步我們還將引入社會力量，通過吸引社會上的有識之士，以及我們上下游供應鏈、供應商的技術力量，參與到我們研發(fā)隊伍中來；充分利用園區(qū)的戰(zhàn)略聯盟資源，發(fā)揮戰(zhàn)略聯盟的各家優(yōu)勢所長進行研發(fā)工作，一起為黎陽國際的科技工作作出貢獻?！焙謽s表示，作為一家從事民用航空發(fā)動機、國內燃機零部件制造的軍民融合企業(yè)，未來，黎陽國際將以“專、精、特、新”為發(fā)展方向，以“做大、做強、做久、做優(yōu)”為發(fā)展目標，借助各方力量，以打造世界一流宇航企業(yè)核心供應商為定位，不斷推進技術研發(fā)，以技術搶占市場，實現企業(yè)高質量發(fā)展，實現企業(yè)與員工共贏為愿景。